1. Laajuus
DN-sarjat sisältävät DN15mm-600mm(1/2”~24”) ja PN-alueet PN1.6MPa-20MPa (ANSI CLASS150-1500) kierteitetty, laipallinen, BW ja SW kääntö- ja nostotakaiskuventtiili.
2. Käyttö:
2.1 Tämän venttiilin tarkoituksena on estää väliaineen virtaus taaksepäin putkijärjestelmässä.
2.2 Venttiilin materiaali valitaan väliaineen mukaan.
2.2.1 WCB-venttiili sopii vedelle, höyrylle ja öljylle jne.
2.2.2SS-venttiili sopii korroosioväliaineelle.
2.3 Lämpötila:
2.3.1Yleinen WCB sopii lämpötilaan -29 ℃ ~ + 425 ℃
2.3.2 Seosventtiili sopii lämpötilaan ≤ 550 ℃
2.3.3SS-venttiili sopii lämpötilaan -196℃ ~+200℃
3. Rakenne ja suorituskykyominaisuudet
3.1 Perusrakenne on seuraava:
3.2 PTFE:tä ja joustavaa grafiittia käytetään vaurioituneessa tiivisteessä tiivistyskyvyn varmistamiseksi.
(A) Hitsataan taottu korkeapaineinen itsetiivistävä nostoventtiili
(B) Taotun noston takaiskuventtiili hitsataan
(C) BW:n nostotakaiskuventtiili (D) laipallinen takaiskuventtiili
- Runko 2. Levy 3. Akseli 4. Tiiviste 5. Konepelti
(E)BW-takaiskuventtiili
(F) Laipallinen kääntötarkastus
3.3 Pääkomponentit Materiaali
Nimi | Materiaali | Nimi | Materiaali |
Runko | Hiiliteräs, SS, seosteräs | Pin Akseli | SS, Cr13 |
Istuimen tiiviste | Pinta 13Cr, STL, kumi | Yoke | Hiiliteräs, SS, seosteräs |
Disc | Hiiliteräs, SS, seosteräs | Tiiviste | PTFE, joustava grafiitti |
Keinuvarsi | Hiiliteräs, SS, seosteräs | Konepelti | Hiiliteräs, SS, seosteräs |
3.4 Suorituskykytaulukko
Luokitus | Lujuustesti (MPa) | Tiivistetesti (MPa) | Ilmatiivistetesti (MPa) |
Luokka 150 | 3.0 | 2.2 | 0,4-0,7 |
Luokka 300 | 7.7 | 5.7 | 0,4-0,7 |
Luokka 600 | 15.3 | 11.3 | 0,4-0,7 |
Luokka 900 | 23.0 | 17.0 | 0,4-0,7 |
Luokka 1500 | 38.4 | 28.2 | 0,4-0,7 |
Luokitus | Lujuustesti (MPa) | Tiivistetesti (MPa) | Ilmatiivistetesti (MPa) |
16 | 2.4 | 1.76 | 0,4-0,7 |
25 | 3.75 | 2.75 | 0,4-0,7 |
40 | 6.0 | 4.4 | 0,4-0,7 |
64 | 9.6 | 7.04 | 0,4-0,7 |
100 | 15.0 | 11.0 | 0,4-0,7 |
160 | 24.0 | 17.6 | 0,4-0,7 |
200 | 30.0 | 22.0 | 0,4-0,7 |
4. Työteoria
Takaiskuventtiili avaa ja sulkee levyn automaattisesti estääkseen väliaineen virtaamisen taaksepäin väliainevirran mukana.
5. Sovellettavat venttiilistandardit, mutta eivät rajoitu:
(1) API 6D-2002 (2) ASME B16.5-2003
(3) ASME B16.10-2000 (4) API 598-2004
(5) GB/T 12235-1989 (6) GB/T 12236-1989
(7) GB/T 9113.1-2000 (8) GB/T 12221-2005 (9) GB/T 13927-1992
6. Varastointi ja huolto sekä asennus ja käyttö
6.1 Venttiili tulee varastoida kuivassa ja hyvin tuuletetussa huoneessa. Kanavan päät tulee sulkea kansilla.
6.2 Pitkäaikaisessa varastoinnissa olevat venttiilit tulee tarkastaa ja puhdistaa säännöllisesti, erityisesti tiivistepinta, jotta se ei vaurioidu, ja tiivistepinta tulee pinnoittaa ruosteenestoöljyllä
6.3 Venttiilin merkinnät tulee tarkistaa käytön noudattamiseksi.
6.4 Venttiilin ontelo ja tiivistepinta tulee tarkistaa ennen asennusta ja poistaa lika, jos sitä on.
6.5 Nuolen suunnan tulee olla sama kuin virtaussuunta.
6.6 Nostopystysuora levytakaiskuventtiili tulee asentaa pystysuoraan putkilinjaan nähden. Nostovaakalevytakaiskuventtiili tulee asentaa vaakasuoraan putkilinjaan.
6.7 Tärinä on tarkistettava ja putkilinjan väliaineen paineen muutos tulee huomioida vesivaikutuksen estämiseksi.
- Mahdolliset ongelmat, syyt ja korjaustoimenpiteet
Mahdolliset ongelmat | Syitä | Korjaustoimenpide |
Levyä ei voi avata tai sulkea |
| |
Vuoto |
| |
Melu ja tärinä |
|
8. Takuu
Venttiilin käyttöönoton jälkeen venttiilin takuuaika on 12 kuukautta, mutta ei yli 18 kuukautta toimituspäivästä. Takuuaikana valmistaja tarjoaa korjauspalvelun tai varaosat maksutta materiaali-, valmistus- tai vaurioiden varalta, mikäli toiminta on oikein.
Postitusaika: 10.11.2020